本公司生產(chǎn)的圓型鑄鐵鑲銅閘門用于關(guān)閉和開放泄（放）水通道的控制設(shè)施，是水工建筑物的重要組成部分，可用以攔截水流，控制水位、調(diào)節(jié)流量、排放泥沙和飄浮物，廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等領(lǐng)域。

　　產(chǎn)品規(guī)格：DN200*200-DN500*500

　　產(chǎn)品編號：ZMQY

　　公稱壓力：0.1MPa

　　適用介質(zhì)：污水、海水、清水

　　結(jié)構(gòu)形式：明桿式、暗桿式

　　驅(qū)動方式：手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機(jī)

　　安裝形式：墻靠式（附壁式）、法蘭式，采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長。

　　結(jié)構(gòu)形式：

　　主要由閘座、閘板、鑲銅密封件、調(diào)節(jié)楔塊，以及提升部分組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、密封性能好、防腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長、安裝方便、啟閉靈便，其結(jié)構(gòu)型式有方形、矩形、圓形、啟閉形式可手動亦可電動導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接，導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。

　　主要性能指標(biāo)：

　　a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

　　b)密封面每米長度滲水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m

　　c)公稱壓力≤0.1Mpa;密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa。

　　d)工作環(huán)境:溫度-20℃~120℃ 濕度:95% 工作介質(zhì):水與污水  PH值:5~10

　　e)安裝位置:正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。

　　f)最大工作水頭:單向受壓:正向:10m 反向:5m 雙向受壓:均為10m

　　g)啟閉速度:不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

　　h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜~250㎜。

　　技術(shù)參數(shù)

　　工作場所：室外

　　介質(zhì)及PH值：污水、泥（4-10）

　　安裝形式：附墻式、上開式

　　其它參數(shù)見下述附表

　　供貨范圍

　　1.提供25套鑄鐵鑲銅方（圓）閘門。

　　2.提供的設(shè)備包括啟閉裝置及螺桿等所有配套部件。

　　3.提供符合安裝用的所有緊固件。

　　4.設(shè)備供貨包括電氣控制箱。

　　性能及結(jié)構(gòu)

　　1．閘門的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、和驗(yàn)收等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄鐵閘門》標(biāo)準(zhǔn)。手電兩用啟閉機(jī)按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)2．閘門結(jié)構(gòu)形式為明桿式鑄鐵鑲銅閘門、閘門的主要鑄件（閘板、閘框和導(dǎo)軌）進(jìn)行時(shí)效處理，鑄鐵沒有裂縫，疏松、氣孔、縮松、澆注不足等缺陷3．閘板、閘框按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500。

　　4．所有鑄鐵部件的最小厚度〉20mm，所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型；閘板、閘框在厚度上留出2mm的腐裕度。閘門涂環(huán)氧瀝青漆厚200微米。

　　5．導(dǎo)軌按最大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，在閘門開啟到最高位置時(shí)，其導(dǎo)軌的頂端高于閘板的水平中心線。

　　6．密封座分別置于閘框和閘板上，用密封座相同材料制作的沉頭螺釘緊固。在啟閉閘板過程中，不能變形和松動，螺釘頭部落密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2um。

　　7．密封座工作表面沒有劃痕、裂縫和氣孔等缺陷，密封座的板厚不小于4mm。

　　8．在閘板上端設(shè)有吊耳，與閘板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近閘板中心線，在最大水頭啟閉時(shí)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

　　9．閘桿的傳動螺紋為梯形螺紋，閘桿按最大工作開閉力設(shè)計(jì)，其拉伸壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。

　　10．閘門最大正向承壓0.1Mpa，反向承壓0.03Mpa，在最大工作水頭時(shí)，密封泄漏量小于1.25L/min.m(密封長度)。

　　11.閘門起閉速度每分鐘不小于0.20m，保證啟閉時(shí)間小于10min。

　　12．閘框密封座與閘板密封座間隙小于0.1mm。

　　13．閘板與閘框?qū)虿鄣拈g隙小于1.6mm。

　　14.絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長度超過5000mm（柔度值125）時(shí)，需作分段加工，每3m增設(shè)一個(gè)軸導(dǎo)架。

　　15．在要求的操作條件下，啟閉機(jī)手柄設(shè)計(jì)最大手搖力為15Kg。

　　16．驅(qū)動裝置設(shè)有防護(hù)罩,其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查,能滿足室外安裝使用的要求。

　　17．閘桿頂端設(shè)有防護(hù)罩,并帶有行程控制器,電動裝置上設(shè)有上下限位開關(guān)和過扭矩保護(hù)裝置，并帶有開度指示器，閘門的開啟程度，帶有文字“開”的箭頭隨開啟程度而旋轉(zhuǎn)方向。啟閉機(jī)帶有離合器及手輪，以供手動操作。

　　18．手電二用啟閉裝置防護(hù)等級應(yīng)為IP5；

　　啟閉裝置具有手動/電動功能，當(dāng)切換至手動時(shí)，其手動操作力應(yīng)<150N；

　　啟閉裝置具有行程及轉(zhuǎn)矩控制裝置；工作時(shí)噪聲小于45dB（A）。

　　啟閉裝置內(nèi)設(shè)有防潮加熱裝置，防止因積露而影響電氣元件的接觸效果。

　　電機(jī)適合電源380V、3相、50Hz、絕緣等級F級。

　　主要零部件

　　鑄鐵鑲銅閘門主要材質(zhì)：

　　門板HT200鑄鐵

　　門框HT200鑄鐵

　　密封圈ASTM54400錫青銅

　　楔緊塊HT200鑄鐵

　　門桿(螺桿或接桿)ASTM420不銹鋼

　　傳動螺母ASTM54400錫青銅

　　護(hù)罩、螺栓、螺母、墊圈和基礎(chǔ)螺栓不銹鋼321

　　防腐

　　1．不銹鋼部件酸洗鈍化后噴涂不銹鋼保護(hù)漆，非金屬材料不涂防腐涂料。

　　2．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。

　　3．碳鋼部件（傳動部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa21/2級標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

　　4．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

　　油漆

　　1．表面進(jìn)行噴涂處理，水上部分漆膜厚度不小于200um。

　　2．涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。

　　八．技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1．本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2．所有量度、尺寸、重量均用國際單位（SI）表示。

　　3．我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

　　測試

　　1．所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時(shí)的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

　　2．各項(xiàng)測試工作在我公司進(jìn)行并由業(yè)主代表到場。

　　3．閘門、門框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。

　　4．我公司將提供所有閘門桿材料試驗(yàn)證明。

　　5．校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。

　　6．閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。

　　參考標(biāo)準(zhǔn)

　　CJ/T3006-92供水排水用鑄鐵閘門

　　JB2932-86水處理設(shè)備制造技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.2-86切削加工件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.3-86焊接件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.5-86鑄件通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4000.10-86涂裝通用技術(shù)條件

　　JB/ZQ4286-86包裝技術(shù)通用技術(shù)條件

　　GB1176鑄造銅合金技術(shù)條件

　　GB1220不銹鋼棒

　　GB6414鑄鐵尺寸公差

　　GB9439灰鑄鐵件

　　GB8923-85涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級

　　GB4979-85防銹包裝

　　YJ010拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法

　　JB/ZQ4000.1-86產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)條件

　　注：此產(chǎn)品為非標(biāo)定制產(chǎn)品報(bào)價(jià)僅供參考。